Invenția și dezvoltarea tiparului joacă un rol important în răspândirea civilizației și culturii umane.
În 1439, Gutenberg, Germania, a produs o tipografie din lemn. Deși această presă verticală cu panou de mână în spirală are o structură simplă, ea a fost folosită de 300 de ani; în 1812, germanului Koenig i s-a făcut prima tipografie tipografică plat Taiwan Yuan; Hoy din Statele Unite a inventat tipografia rotativă în 1847; în 1900, a realizat o tipografie rotativă cu șase culori; în 1904, Rubel din Statele Unite a inventat tipografia offset.
Înainte de anii 1950, procesul tradițional de tipărire tipografică ocupa o poziție dominantă în industria tipografică, iar dezvoltarea presei tipografice a fost dominată și de mașinile tipografice. Cu toate acestea, procesul de imprimare a aliajelor de plumb prezintă dezavantajele intensității mari a forței de muncă, a ciclului lung de producție și a poluării mediului. Începând cu anii 1960, procesele de tipărire offset cu durate scurte de ciclu și productivitate ridicată au început să crească și să se dezvolte, iar tipărirea în relief a aliajului de plumb a fost înlocuită treptat de tipărirea offset. Imprimarea în relief moale, tipărirea cu șablon, tipărirea electrostatică, tipărirea cu jet de cerneală etc. s-au dezvoltat și în tipărirea ambalajelor și a tipăririi publicitare.
Mașinile de tipărit ale lumii au înregistrat mari progrese încă din anii 1980. De mai bine de 20 de ani, dezvoltarea mașinilor de tipărit a trecut prin trei etape:
Prima etapă a fost de la începutul anilor 1980 până la începutul anilor 1990. Această etapă a fost perioada de glorie a dezvoltării tehnologiei de imprimare offset. Viteza maximă de imprimare a presei offset cu coli în această perioadă a fost de 10.000 de imprimări / oră. Timpul de pregătire pre-ajustare pentru o mașină de imprimat cu patru culori înainte de tipărire este în general de aproximativ 2 ore. Controlul automat al presei de tipărire se concentrează în principal pe aspectele legate de hârtia automată, livrarea automată a hârtiei, curățarea automată, detectarea automată a culorii cernelii, reglarea automată a volumului de cerneală și controlul de la distanță al registrului. În plus față de prese cu o singură culoare și cu două culori în această perioadă, aproape fiecare producător de presă offset cu o singură alimentare avea, de asemenea, capacitatea de producție a presei cu patru culori, iar majoritatea producătorilor au reușit să fabrice mecanisme de strunjire a hârtiei pentru imprimarea pe două fețe.
A doua etapă este de la începutul anilor 1990 până la sfârșitul secolului al XX-lea. În anii 1990, cu tipografia tipărită offset alimentată cu coli ca simbol, nivelul de proiectare și fabricație al mașinilor de tipărit din lume a făcut un mare pas înainte. În comparație cu modelele din prima etapă, viteza modelelor de nouă generație a fost îmbunătățită și mai mult, de la 10.000 de imprimări / oră la 15.000 de imprimări / oră, iar timpul de ajustare a pre-presării a fost, de asemenea, foarte scurtat de la aproximativ 2 ore în prima etapă până la 15 minute. despre. Nivelul de automatizare și eficiența producției mașinii au fost, de asemenea, mult îmbunătățite.
De la intrarea în secolul 21, mașinile de tipărit au introdus a treia etapă de dezvoltare. Unele modele de prese de tipărire offset alimentate cu coli pot ajunge la 17.000-18.000 de tipăriri / oră, dar producătorii nu se străduiesc să mărească viteza maximă de imprimare a presei de tipărire, ci prin aplicarea tehnologiei informației pentru a scurta și mai mult timpul de pregătire a pre-presării și înlocuire Timpul locului de muncă caută o eficiență mai mare a producției.
În domeniul automatizării mașinilor de tipărit, tehnologii precum rețelele, integrarea producției, fluxul de lucru digital și conectarea sistemului informațional de gestionare (MIS) au devenit centrul dezvoltării. Sistemul de control automat Heidelberg 39 CP2000 în plus față de întreaga mașină de la alimentarea hârtiei, alimentarea și ghidarea hârtiei, cernelirea, alimentarea cu apă, schimbarea plăcilor, registrul, curățarea, uscarea, acoperirea, pulverizarea pulberii și livrarea hârtiei etc. în plus față de setarea prealabilă, controlul și diagnosticarea defecțiunilor legăturii de lucru, are și funcțiile de realizare a rețelei tuturor proceselor de producție ale întreprinderii de tipărire și transmiterea online a datelor de prelucrare a imaginilor preimprimate (date CIP3 / PPF sau CIP4 / JDF ). În noul secol, majoritatea producătorilor de tipografii offset au dezvoltat tipografii digitale DI corespunzătoare.
În plus, pentru a satisface cererea oamenilor 39 pentru imprimări color high-end, 8-color sau chiar 10-color multi-color imprimare față-verso și funcții suplimentare de prelucrare post-presă în linie au devenit diverse foi -prese offset alimentate (inclusiv prese offset mici, DI direct) Tendința de dezvoltare a mașinilor de fabricat plăci și a presei de imprimare offset mari, iar tehnologia devine din ce în ce mai matură, acest tip de mașină de imprimat a început să stoarcă o parte a pieței a aparținut inițial mașinii de tipărit web.



