1. Principiul de funcționare al mașinii de serigrafie
Luând ca exemplu mașina de imprimat cu ecran plat în formă de mână utilizată în mod obișnuit, principiul de funcționare al mașinii de serigrafie poate fi descris după cum urmează: puterea este transmisă prin mecanismul de transmisie, astfel încât racleta stoarce cerneala și placa de serigrafie în mișcare, astfel încât ecranul Placa de imprimare și suportul formează o linie de amprentă. Deoarece ecranul are tensiunea N1 și N2, generează o forță F2 pe racletă. Rezistența face ca placa de serigrafie să nu intre în contact cu substratul, cu excepția liniei de amprentă. Cerneala este în contact cu substratul. Sub acțiunea forței de stoarcere F1 a racletei, imprimarea se scurge din linia de gofrare în mișcare către substrat prin plasă.
În timpul procesului de imprimare, placa de serigrafie și racleta se mișcă una față de cealaltă, iar forța de stoarcere F1 și rezistența F2 se deplasează, de asemenea, sincron. Sub acțiunea rezistenței, ecranul revine la timp pentru a se desprinde de substrat pentru a evita Pata este murdară. Adică, ecranul se deformează și revine constant în timpul procesului de imprimare.
Racleta este separată de substrat împreună cu placa de serigrafie după finalizarea tipăririi unidirecționale și, în același timp, revine la cerneală pentru a finaliza un ciclu de imprimare. Distanța dintre suprafața superioară a substratului și partea din spate a plăcii de serigrafie după returnarea cernelii se numește distanță de aceeași pagină sau distanță de ecran, care ar trebui să fie în general de 2 până la 5 mm. În imprimarea manuală, tehnica și competența operatorului afectează direct formarea liniei de amprentă. În practică, lucrătorii de serigrafie au acumulat o mulțime de experiență valoroasă, care poate fi rezumată în șase puncte, și anume, pentru a asigura rectitudinea, uniformitatea, izometria, egalizarea, centrarea și marginea verticală în mișcarea racletei. Cu alte cuvinte, placa racletei ar trebui să se deplaseze drept înainte în timpul imprimării și nu se poate deplasa la stânga și la dreapta; nu poate fi lent în față și rapid în spate, lent în față și lent în spate sau brusc lent și rapid; unghiul de înclinare față de placa de cerneală ar trebui să rămână același și ar trebui acordată o atenție specială depășirii unghiului de înclinare Problema obișnuită a creșterii treptate; presiunea de imprimare trebuie menținută uniformă și constantă; distanța dintre racletă și părțile interioare ale cadrului ecranului trebuie să fie egală; placa de cerneală trebuie să fie perpendiculară pe cadru.
2. Principiul de funcționare al mașinii de serigrafie curbată cu ecran plat
Serigrafia cu suprafață curbată cu ecran plat se referă la serigrafia cu ecrane plate pe suprafețe curbate cilindrice sau conice. În anumite condiții, poate, de asemenea, să serigrafieze elipse, tambur, arc și alte suprafețe curbate. Mașina de serigrafie curbată cu rețea uscată este o mașină care utilizează un ecran plat pentru a imprima suprafața curbată menționată mai sus.
Principiul de funcționare al mașinii de tipărit pe ecran cu suprafață plană: suport cu rolă suport cu întâlnire cu arbore b suport cu încrustare c. În timpul imprimării, placa de imprimare cu ecran plat și suportul se deplasează, în timp ce racleta este staționară. Placa de serigrafie plată este prinsă pe rama ecranului, iar mașina de serigrafie curbată cu ecran plat se deplasează cu o viteză constantă, iar substratul plasat pe dispozitivul de susținere se rotește datorită fricțiunii ecranului. Viteza liniară a substratului curbat la linia de imprimare este aceeași cu viteza de mișcare a plăcii de imprimare pe ecran plat pentru a realiza o imprimare cu răzuire.
Teoretic, linia de gofrare ar trebui să fie la cea mai înaltă bară de bare a substratului curbat pentru a ajuta la creșterea unghiului de pe ecran și pentru a asigura calitatea imprimării. Pentru a facilita reglarea, racleta adoptă, în general, un unghi superior de 60 ° ± 15 ° și este necesar să se poată regla verticalitatea și dimensiunile superioară și inferioară. Reglarea pe verticală este pentru a se asigura că linia de tăiere nu se deplasează orizontal la reglare în sus și în jos și este întotdeauna aliniată cu cea mai înaltă bară A; racleta cu un unghi superior de 60 ° ± 15 ° este utilizată pentru a se asigura că înclinația racletei se formează după instalarea verticală α. În reglarea efectivă, pentru a se asigura că placa de imprimare cu ecran plat este separată de substratul curbat în timp, linia de amprentă poate fi ușor avansată, mai ales când diametrul substratului este mare, linia de amprentă trebuie să fie decalată înainte. Dispozitivul de asistență pentru imprimarea curbată este Diferite tipuri de dispozitive speciale sunt proiectate și fabricate de utilizatori în funcție de cerințele produsului.
Recipientul cilindric sau conic poate fi imprimat cu două perechi de rulmenți cu role, rulmenți cu manșon pentru capace și cupe cu raportul dintre lungime și diametru mai mic de 1,5, iar containerele goale flexibile pot fi susținute de dispozitive gonflabile. Elipsa este aproximativ o parte a unei suprafețe cilindrice, care poate fi susținută printr-o metodă de incrustare cilindrică.
Principiul imprimării pe suprafața unui con este practic același cu cel al imprimării pe suprafața unui cilindru. Diferența este forma grafică a plăcii de serigrafie și forma de mișcare a plăcii de serigrafie. Când realizați o placă de serigrafie pentru imprimarea pe suprafața unui con, desenați mai întâi o vedere extinsă a suprafeței conului și găsiți centrul sectorului pe baza vizualizării extinse, apoi selectați un cadru de ecran adecvat pentru a realiza serigrafia farfurie.
Pe placa efgh care poate conține complet abedul în formă de ventilator, este produsă o placă de imprimare care se potrivește cu forma ventilatorului. Fixați tija cu unghi drept pe placa efgh și instalați-o cu o ca axă pentru a forma o placă care poate fi rotită în formă de ventilator. Apoi, la fel ca imprimarea pe suprafața unui cilindru, 4 role sunt folosite pentru a susține substratul sub placă, racleta este fixă, iar rama plăcii este mișcată într-o formă de ventilator, iar racleta este presurizată pentru a imprima pe suprafață a plăcii conice. În timpul imprimării, rulmentul conic este în contact liniar cu placa de serigrafie sub o anumită presiune a racletei; când placa de serigrafie se mișcă într-o formă orizontală a ventilatorului în jurul axei desenului de desfășurare în formă de ventilator, substratul se rotește sincron pe Mișcarea dispozitivului de susținere; cerneala este stoarsă de racletă și se scurge pe suprafața substratului pentru a finaliza imprimarea.